混凝土可謂是現(xiàn)代建筑中zui常用的一種人工石材，隨處可見！但對于一些特殊建筑(工建筑、水中、水下、地下等)規(guī)定要具備特殊的性能-抗?jié)B性，所謂的抗?jié)B性就是指構筑物所使用的材料能抵抗水和或其他液體（輕油、重油）介質在壓力作用下滲透的性能。
全自動密封砼抗?jié)B儀利用密封容器內壓力處處相等的原理（水位差疏忽不計），以水泵對整個系統(tǒng)輸壓，并通過電接點壓力表或壓力控制器加壓壓力的大小來實現(xiàn)壓力水由下向上滲透壓裝在試模中的試件，從而測定試件抗?jié)B性能和計算其抗?jié)B標號。
1、準備
a)將抗?jié)B儀器放置在平整、堅實的室內基礎上，
b)關閉位于箱體右下方的放水卸壓閥
c)開啟6個控制閥
d)初次使用，注水入箱，開啟控制閥，啟動電源，至6個模座內水溢出為止，以便排出系統(tǒng)內空氣。
e)關閉控制閥
2、試件制作及安裝
a)試件成形養(yǎng)護，根據(jù)設計所要求的材料配比用成形模（亦稱副模）制作成形，然后按部或標準的規(guī)范進行掩護。
b)將養(yǎng)護好的試件表面晾干，然后在其側面涂山熔化的密封材料（火漆或密封蠟）注意試件兩端面，嚴禁涂有密封材料。
c)將試模加熱到40℃，然后將涂有密封材料的試件裝入模腔，再在壓機上（螺旋壓力機或借用實驗室的壓力實驗機）將試件壓入試模中并冷卻至常溫，使用本廠配套生產的HT-200型多功能脫模機，既可裝、脫模、又可劈裂試件，觀察滲水深度。
d)將裝壓好試件的試模安裝在抗?jié)B儀的工作臺上，并均勻的擰緊螺絲帽
3、接通電源，紅色信號燈兩，將電接點壓力表上限指針調至0.1MPA下限指針與之可靠近但不能同時接觸（約小于上限指針0.05mpa）,然后摁綠鈕啟動電源，此時水泵開始工作，電接點壓力表指針隨水壓上升而順時針轉動，注意觀察壓力上升是否正常，系統(tǒng)有無滲漏水現(xiàn)象，如有異常則應排除后才能進入試驗。
4、開啟控制閥，即向相應的試體送入水壓，注意觀察試模底部有無滲出，如有滲出則需擰緊相應部位的壓緊螺帽。
5、進入正常試驗后，每隔8小時增加工作壓力0.1MPA，隨時觀察試件端面有無滲水情況，如有滲水，則關閉相應的控制閥。
6、當6個試件中有3個試件的端面有壓力水滲出時，即可停止試驗，記下十時毫的水壓作為計算依據(jù)。
7、試驗結束，切斷電源，打開放水卸壓閥，使系統(tǒng)壓力降至零，取下試模，
8、從試模中壓出試件，并清洗試模、模座、涂上防銹油，以備再用
結果計算
1、混凝土抗?jié)B標號以每組六個試件中四個未出現(xiàn)透水時的zui大水壓表示，其計算式為：S=10H-1其中：S-抗?jié)B標號H-六個試件中第三個滲水時的壓力（MPA）
2、如壓力加至1.2MPA經過8小時，滲水仍不超過2個，混凝土抗?jié)B標號應大于或等于12，即S=12。
全自動密封砼抗?jié)B儀維護與保養(yǎng)
1、對工作環(huán)境的要求：周圍大氣溫度為5℃-45℃；相對溫度＜80%，不長期在含腐蝕性氣體的環(huán)境中工作
2、水源應清潔無雜質
3、動力箱油在出廠時已加好，以后每半年打開后箱蓋及動力箱蓋，以更換一次20號或30號機械潤滑油，油量以加到接近主軸中心縣為準（約600ml）
4、每半年檢查一次動力箱底部有無積水（此項工作可在換油時同時進行），并判明是否水泵密封圈損壞，如損壞則需要更換。
5、如環(huán)境溫度低于0℃，則需放水，卸壓閥放空內的全部水源，一面結冰損壞系統(tǒng)的零件。
故障排除
以下解決方法應在排除管道、泵、閥各借口處滲漏情況后實施
1、系統(tǒng)壓力起步時間較長，可判斷管道內有空氣，參照出次使用排出空氣；
2、系統(tǒng)沒有壓力，一般為水泵內密封圈磨損造成密封不嚴，更換。
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